quarta-feira, 8 de novembro de 2017

Rolamento
Um rolamento (informalmente denominado rolimã) é um dispositivo que permite o movimento relativo controlado entre duas ou mais partes. Serve para substituir a fricção de deslizamento entre as superfícies do eixo e da chumaceira por uma fricção de rolamento. Compreende os chamados corpos rolantes, como bolas, rodízios, etc. Os anéis que constituem os trilhos de roldana e a caixa interposta entre os anéis. Todos estes elementos são de aço combinado com crómio e as suas dimensões estão submetidas a um sistema de normalização do rolamento.
TIPOS DE ROLAMENTO E FUNCIONALIDADES
Rolamento
A função do rolamento é minimizar a fricção entre as peças móveis da máquina e suportar uma carga. A maioria dos rolamentos actualmente consiste em um anel interno, um anel externo, vários corpos rolantes (esferas ou rolos) e uma gaiola.
São feitos principalmente de aço, mas outros materiais também são usados, como cerâmica.

Rolamento auto compensador de esferas
Inventado em 1907 pelo fundador da SKF, Sven Wingquist.
Permitiu acabar com as contínuas interrupções da produção causadas por falhas em rolamentos.
Como o alinhamento dos eixos não era suficientemente preciso para os rolamentos rígidos de esferas normalmente usados, os rolamentos falhavam devido ao desalinhamento. Os rolamentos auto compensadores de duas carreiras de esferas acomodavam o dito desalinhamento.
Rolamentos a gás
Rolamentos que consistem principalmente em um eixo e em uma caixa, separados por uma pequena fresta preenchida com ar comprimido. Esses rolamentos apresentam uma fricção muito baixa e podem funcionar em altas velocidades. Sua capacidade de carga, no entanto, é limitada.
Rolamentos auto reparadores
Permite reduzir as concentrações de tensões que promovem a fadiga e o desgaste nas superfícies de rotação. Aqui uma esfera de aço em um rolamento rígido de esferas foi substituída por uma esfera cerâmica, resultando em um aumento considerável da resistência ao desgaste em comparação com um rolamento convencional inteiramente de aço.
Com este rolamento melhorou-se o desempenho em aplicações como: caixas de engrenagens industriais, maquinaria de fluidos e ferramentas eléctricas.

Rolamentos axiais de esferas
Os rolamentos axiais de esferas de escora simples da SKF compreendem uma anilha de eixo, uma anilha de caixa e um conjunto axial de gaiola e esferas. Os rolamentos axiais de esferas de escora dupla da SKF compreendem uma anilha de eixo, duas anilhas de caixa e dois conjuntos axiais de gaiola e esferas. Os rolamentos são separáveis para que a montagem seja simples. Os tamanhos menores estão disponíveis com uma superfície de assento plana ou esférica na anilha de caixa. Os rolamentos com anilha de caixa esférica podem ser usados juntamente com uma anilha de suporte esférica para compensar erros de alinhamento entre as superfícies de suporte da caixa e do eixo.
Rolamentos axiais de esferas de contacto angular
Desenvolvidos para suportar cargas axiais, mas também acomodar cargas radiais além de cargas axiais. Os rolamentos de escora simples (1) são capazes de suportar cargas axiais atuando em uma só direção. Em rolamentos de escora dupla (2), a carreira superior de esferas grandes possui alta capacidade de carga em uma direção e a carreira inferior de esferas pequenas fixa o eixo na direção oposta. Os rolamentos de escora dupla do tipo (3) são rolamentos de alta precisão; podendo suportar apenas cargas axiais.
Rolamentos axiais de rolos cilíndricos
Esse tipo de rolamento consiste em uma anilha de eixo, uma anilha de caixa e um conjunto axial de gaiola e rolos cilíndricos, sendo indicado quando as cargas axiais são pesadas.
Rolamentos axiais de rolos cónicos
suportar cargas axiais bastante pesadas, são insensíveis às cargas de choque e são rígidos.
Rolamentos axiais de rolos esféricos
Rolamentos axiais com uma carreira de rolos com superfícies de contacto esféricas. A carga é transmitida de uma pista para a outra em um ângulo, sendo consequentemente rolamentos apropriados para acomodar cargas radiais, além de cargas axiais atuando simultaneamente.
Rolamentos cerâmicos
Rolamentos com anéis e corpos rolantes de material cerâmico. Estão disponíveis como rolamentos de esferas e rolos, incluindo versões vedadas. As principais áreas de aplicação são bombas e compressores nos quais os rolamentos são lubrificados pelo fluido do processo.
Rolamentos de esferas
Rolamentos que possuem esferas como corpos rolantes. Podem conter uma ou mais carreiras de esferas. Eles possuem fricção muito baixa e podem operar em alta velocidade. Utilizados em cargas moderadas. A figura mostra um rolamento rígido de esferas.
Rolamentos de esferas de contacto angular
Rolamentos de uma carreira de esferas nos quais as pistas dos anéis interno e externo são deslocadas entre si na direção do eixo do rolamento. Com isso, as linhas de carga formam um ângulo com o plano radial. Isso significa que os rolamentos são particularmente apropriados para acomodar cargas radiais e axiais atuando simultaneamente em uma direção. Normalmente, são montados em pares para proporcionar um arranjo de rolamentos rígido.

Rolamentos de ferramentas para bricolagem.
Exigências rígidas são feitas em relação a arranjos de rolamentos para ferramentas para bricolagem, e os rolamentos precisam ter um alto nível de precisão de giro e rigidez, além de baixa fricção, para proporcionar precisão à bricolagem.
Rolamentos de rolos
Rolamentos que utilizam rolos como corpos rolantes, contendo uma ou mais carreiras de rolos. Eles têm uma capacidade de carga maior que os rolamentos de esferas de tamanho semelhante.
Rolamentos híbridos
Rolamentos com anéis de aço e corpos rolantes de material cerâmico. Os rolamentos híbridos apresentam uma vida útil mais longa que a dos rolamentos inteiramente em aço e são eletricamente isolados. Podem trabalhar em altas velocidades e toleram lubrificação deficiente. Também estão disponíveis como rolamentos de esferas de contacto angular de alta precisão indicados para eixos de ferramentas de bricolagem, etc.
Rolamentos para altas temperaturas
Rolamentos rígidos de esferas com grande folga interna, superfícies revestidas com fosfato de manganês e placas de proteção em ambos os lados. Dependendo do projeto interno, esses rolamentos permitem temperaturas de funcionamento de 250°C a até 350°C.São utilizados em vagões de fornos, fornalhas de túnel, fornos, etc.
Rolamentos para liberação de embraiagem
Quando a embraiagem de um carro é liberada, a carga das molas (que pressiona as metades da embraiagem uma contra a outra quando o motor aciona as rodas) é absorvida pelo rolamento de liberação da embraiagem. A SKF patenteou uma unidade de rolamento de embraiagem com auto centragem.
Rolamentos de esferas ou rótulas desenvolvidos para movimento linear.
O rolamento linear de esferas compreende uma gaiola plástica transportando segmentos de pista de aço temperado que orientam as esferas. O rolamento corre sobre um eixo temperado retificado.
A rótula linear consiste em buchas plásticas montadas em uma caixa de aço, correndo em um eixo retificado.

Como funciona um rolamento
A fim de atender a todas as funções, os rolamentos fazem uso de uma estrutura relativamente simples: uma roda, com uma superfície interna e externa de metal liso, é usada como auxiliar no rolamento. Uma esfera própria carrega o peso da carga impulsionando a rotação do rolamento. No entanto, nem todas as cargas colocam a força em um rolamento da mesma maneira. Existem dois tipos diferentes de carregamento: radial e axial.
A carga radial, como em uma polia, simplesmente coloca o peso sobre o rolamento, fazendo com que ele gire como resultado da tensão. A carga de empuxo é significativamente diferente, e põe o stress sobre o rolamento de uma forma totalmente diferente. Se um rolamento é girado em seu próprio eixo e sujeito a uma força neste ângulo, é chamado de carga de empuxo. Um rolamento que é usado para apoiar um tamborete de barra é um exemplo de um rolamento que está sujeito apenas a carga de empuxo.
Rolamento animadoMuitos rolamentos são propensos a experimentar cargas radiais e axiais. Pneus de carro, por exemplo, carregam uma carga radial ao dirigir em linha reta: os pneus rolam para frente em uma maneira rotatória em consequência da tensão e do peso que estão suportando. No entanto, quando um carro circunda um canto, está sujeito a carga de empuxo, pois os pneus não estão mais indo apenas de forma radial e as curvas forçam o peso no lado do rolamento.
Como comprar os Rolamentos Industriais corretos?
Encontrar o Rolamento Industrial ideal para o seu projeto é de suma importância para garantir a qualidade do serviço e a durabilidade do equipamento e suas peças.
A competitividade na indústria, diante do cenário econômico que vivemos hoje, está muito ligada à forma que se dedica os esforços e tempo durante a produção de cada produto ou prestação de serviços. O ideal é que o foco seja a qualidade, a produtividade e a satisfação do cliente.
Para isso os equipamentos dedicados a atender as necessidades dos clientes, devem possuir componentes de alta confiabilidade, resistência e durabilidade, para que a manutenção ou paradas não programadas não sejam o foco da produção. Estas exigências são extremamente pertinentes a rolamentos industriais, uma vez que em boa parte das situações seu desempenho está ligado diretamente ao consumo de energia.
O Rolamento Industrial ideal deve ser um componente construído com extrema preocupação quanto à qualidade da matéria-prima, obedecendo as exigências de tolerância inerentes ao uso que serão destinados, garantindo ao cliente, que o equipamento não irá falhar por conta do rolamento.
Pode ser muito difícil para o consumidor identificar as diferenças entre um rolamento genuíno e um falsificado. Por isso a recomendação geral é que os profissionais responsáveis pela aquisição de materiais para uso industrial procurem fornecedores registrados em órgãos especiais de fiscalização.
Comprar rolamentos genuínos é de extrema importância para industriais de todos os segmentos de mercado, pois essas pequenas peças podem representar uma grande fonte de prejuízo e risco de segurança, caso não estejam dentro das especificações mínimas de aceitação por parte dos órgãos regulamentadores e normas internacionais.
Entre as principais consequências da aquisição de rolamentos de baixa qualidade estão:
Prejuízos com máquinas inativas;
Excesso de paradas para manutenção; e
Risco de acidentes graves que podem resultar em perdas de equipamento, financeiras e de vidas humanas.